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 加湿对纱线质量的重要性纱线质量目前已不仅仅用条干四项值等内在指标来衡量，更加重要的是纱线下游用户以纱线的加工性能和设备停台次数来衡量纱线的质量。提高纱线质量的手段可以是采用好的原材料，或是投入资金对现有纱线生产线进行技术改造，或是购买先进的纺纱设备，所有这些都意味着十分昂贵的投资。棉纺厂加湿是一种**成本效益的办法用来提高纱线质量，效果是事半功倍。在纱线的生产过程中，纤维的水分不断挥发，由原料到筒子纱，其回潮率累计减少超过3％，因此，纱线的加湿处理已经成为当代纺织工艺的重要组成部分，它能补偿纱线强力的损失和改进纱线内在的质量。机器内部的高温和摩擦会蒸发纱线内的水分，以及降低纱线内在的质量，不利于后道的加工，而加湿处理恰好能解决此类问题。上表数据显示，原棉采用机采棉，棉花回潮率偏低，前纺车间考虑相对湿度过大，易造成缠罗拉、缠胶辊现象，前纺车间相对湿度偏低，各工序在制品回潮率均偏低，*终成纱回潮率也较低。试验证明，棉纤维在相对湿度60%～70%的环境里，纤维的强力比干燥状态可以提高30%～50%的强力，这是因为吸湿后的棉纤维分子间距增加，在外力的作用下会产生相对位移，所以纤维的伸长率会增加。同时，纤维吸湿后，纤维长链分子的整齐度也增加，纤维断裂比强力增加，纤维的柔软性会大为改善，提高了纤维间的抱合力，从而提高纱线强力。棉纺厂加湿方式及特点传统中央空调喷淋室加湿这种方式是大多数纺纱厂采用的加湿控制方式，是利用水泵的压力使喷排上的喷水形成细小的水雾粒子，与车间内流动着的空气进行热湿交换，吸收空气中的热量，产生汽化、蒸发，使空气的湿度增加，实现对空气的加湿处理。采用中央空调喷淋室加湿，可根据车间实际条件实现加热加湿、加热减湿、降温减湿等各种不同的空气调节要求。局部加湿方式离心式加湿是利用电机带动吸水器和雾化盘高速旋转，将水不断地从储水盘中吸出，在离心力作用下，水被破碎成小颗粒水珠，然后水珠高速碰撞雾化格栅，得到二次破碎，形成水雾，水雾在风诱导下涌出必一·运动(BSports)官方网站 ，进入加湿空间，达到加湿目的。该方式属于等焓加湿。此种必一·运动(BSports)官方网站 采用人工加水，比较费工，有固定式和移动式两种，必一·运动(BSports)官方网站 具有结构简单，对水质无特殊要求，但由于水雾颗粒较大，降温加湿效果稍差。气水混合加湿是将自来水接入有压缩空气的管路中，经过调压处理后供给特制的喷头，利用空化效应使水雾化后喷出。该方式属于等焓加湿。雾化效果好坏取决于喷头质量，另外，需要单独配置空压机，否则将影响空压系统气压稳定，造成络筒捻接质量下降，该方式能耗大，目前已趋于淘汰。高压微雾加湿将自来水接入管路中，采用增加泵提供动力，通过特别的喷头，水雾化后高速喷出，细小的水雾颗粒与空气进行热湿交换，达到降温加湿的目的。该方式属于等焓加湿。该方式技术成熟可靠，能耗低，加湿效果好，特制的喷头内安装限压启动阀能避免不喷雾时滴水问题，但采用此方式必须注意水的洁净，一般在出水管处安装6～8组水过滤器，同时设备人员每月必须对管路、喷头进行日常检查，防止漏气和喷头堵塞。筒子纱蒸纱加湿筒子纱经过蒸纱处理，增加回潮率1.5%～3%，纱线捻缩改善明显，改善纱线弱环处的强度，提高断裂伸长及断裂强力15%，纱线强力均匀性得到提高，减少毛羽降低20%。经过蒸纱处理的筒子纱在做纬纱织布时，布机的停台数会大大降低。此外，纱线的强度和断裂伸长率得到提高，毛羽减少，织造效率因而提高2％，成品的大小尺寸稳定，减少棉绒和纤维飞花30%～45%，织物更柔软。棉纺厂各工序过程加湿实践效果分级室及清花间高压微雾工业加湿机筵棉回潮率得到明显增加，纤维强力提高，短绒增加幅度及产生棉结减少，为后道纺纱奠定基础。前纺各工序通过空调加湿提高半制品回潮率而做的工艺优化梳棉工序分级室高空安装钢丝绳并以此固定气管，气管上按照1.5 m间距安装喷嘴，加湿时间10 s，停止30 s。清花间往复抓棉机外侧高空安装钢丝绳并以此固定气管，气管上按照1 m间距安装喷嘴，湿度传感器设定相对湿度85%。由于机采棉加工方式多了烘干机，机采棉回潮率一般在4.5%～6%，棉花比较干燥，纤维在加工时易受到损伤，产生短绒和棉结。通过对分级室及清花间安装高压微雾局部加湿装置，原棉及此工序相对湿度由原来的55%提高到75%，为防止出现湿度过大造成噎车，需要对梳棉滤尘系统的主风机风量、除尘机组过滤风量和梳棉系统含尘的排风量三者之间做好设计平衡，确定梳棉机各吸点的排风量，检查各吸点处是否存在挂花现象，加强滤尘日常清洁、维护，更换适合规格的滤网，一般选用120目，改善纤维的梳理、转移、凝聚效果。经过调整梳棉生条回潮率由6.5%提高到8.0%，纤维抱合力增强，生条条干CV由4.8%降低到4.3%。精梳工序此工序相对湿度由原来的60%提高到68%，将精梳机上方出风口部分或完全封闭，消除由于加湿量过大造成的黏卷、缠牵伸罗拉现象，对分离胶辊进行回磨，并作1:2涂料处理，将给棉方式由后退4.7 mm改为前进5.2 mm，调整圆弧板到菱形体隔距，保证棉卷到给棉罗拉之间棉卷平整，加强钳板对棉卷的握持力控制，保证棉卷清晰。经过调整精梳条回潮率由6.0%提高到7.2%，落棉率由16.5%降低到15.1%。粗纱工序此工序相对湿度由原来62%提高到70%，对粗纱胶辊做1:8涂料处理，调整摇架加压，确保各锭加压一致，更换中档铁芯为碳纤铁芯，提高上胶圈灵活度，调整大小纱卷绕张力，确保不飘头、不冒纱，粗纱卷绕硬度适中。经过调整粗纱回潮率由5.7%提高到7.0%，粗纱条干CV%由4.3%降低到3.9%。筒子纱蒸纱加湿处理蒸纱工艺温度一般设定为75 ℃～85 ℃，蒸纱时间在45 min～75 min。蒸纱过程中需要注意以下几各方面：蒸纱前机身预热，防止机器内壁上有冷凝水滴落在纱线上，水珠斑点会引起染色以及后道工序的其他问题。蒸纱机内抽真空，降低水的沸点，以便产生所需的低温饱和蒸汽。加热蒸汽过程，使低温饱和蒸汽充分渗透到筒子纱里。由真空转变为低温饱和蒸汽状态保持温度一定时间，使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。通过蒸纱后，纱线回潮率、平均强力、**强力明显增加，条干四项值有所恶化，主要是纱线回潮率增加，改变条干仪电容极板间导电量所致。由此可见，纺纱厂加湿对提高纱线强力效果明显，对提高布厂开机率、降低生产成本效果明显。蒸纱时需要注意两点：一是在每个筒子纱纱车上搭上塑料布进行防护，防止蒸纱机内壁有结露水滴下，造成筒子纱黏连和黄白纱现象。二是蒸过的筒子纱需要在常温下平衡两小时后再成包装纱，使筒子纱表层达到吸放湿平衡，防止表层纱回潮率过高而造成的公定重量亏重。

在喷漆行业中，车间严格控制空气湿度，不同季节的湿度控制在40-80%RH之间。此范围内的湿度值可以减少静电，因为静电是影响喷漆工艺因素主要原因之一。****可以在车间安装一些工业必一·运动(BSports)官方网站 来缓解消除静电，降低粉尘。在干燥的车间容易使静电增加，粉尘增多，并且静电也具有吸引力，容易将粉尘吸到物体表面。在此情况下，喷漆不光不易附着物体表面，还会因为粉尘的原因形成斑点。因此，在大面积喷涂车间中，推荐使用高压微雾工业必一·运动(BSports)官方网站 。在大面积喷涂车间使用高压微雾工业必一·运动(BSports)官方网站 带来的好处：减少积尘，保证喷漆处理后“流平”工艺的要求，提高喷涂工件表面的光亮无尘。可消除静电、防止油漆的挥发性气全燃爆事故。吸收车身表面的热量，达到表面降温的效果。

工业必一·运动(BSports)官方网站 中的高压微雾加湿降温系统是利用水分子蒸发吸收环境热量的原理来实现的。当空气中的水蒸气含量没有达到饱和时，微细雾滴表面的水分子迅速蒸发，雾滴迅速汽化，变成水蒸汽，同时吸收热量在这个过程中，空气的湿度会增加、温度会降低；通常，每蒸发1克的水，可使1公升的干燥空气温度降低2.46℃。空气的相对湿度越低，温度越高，降温幅度越大；反之，空气的相对湿度越大，温度越低，降温幅度越小。  高压微雾，由于其雾滴粒径在小于10微米，人长时间在这种微雾中工作，衣服都不会湿的，并且能除掉空中的微量固体粉尘、增加空气湿度和负氧离子浓度，让人感觉心情舒畅。高压微雾加湿降温系统是具有高科技含量的加湿系统，它利用柱塞泵将经过过滤器净化处理过的水加压至30-70kg/cm2左右，通过高压厚壁铜管路将加压的水输送到“超微细”喷嘴雾化，并高速旋转,以1～15μm的超微雾粒子喷射到整个空间，超微雾粒子在空气中吸收热量，从液态变气态，蒸发，使空间湿度增大，空气的温度降低。整个过程为等焓绝热过程。

工业必一·运动(BSports)官方网站 中的高压雾化系统指利用高压雾化主机将经过精密过滤处理的水，输送到造雾专用高压管网（耐压14MPa），**到达造雾专用喷头喷出成雾的系统。基本原理高压水从微孔中喷出并与固体发生碰撞，便形成水雾，这就是本设备工作的基本原理。将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生0.10—15μm 的微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。特点  雾细：高压微雾喷嘴每秒能产生50亿个雾滴，雾滴的直径仅为01-35μm,尤如山中云雾，加湿降温效果**。节能：雾化1公斤水仅消耗6W功率，是传统电热必一·运动(BSports)官方网站 的百分之一，是离心式或气水混合式必一·运动(BSports)官方网站 的十分之一。可靠：高压微雾降温系统主机采用进口工业曲轴柱塞泵，能够24小时连续运转，喷嘴及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中不会损坏。安全自动泄压：当喷雾机停止工作时，机体自动将高压喷管的压力释放，防止喷头滴水。自动缺水断电系统：防止因无水时泵空转现象，提高泵寿命。卫生：高压微雾系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。喷雾量: 喷雾量大且喷嘴可以自由组合。喷雾量从5kg/h-2500kg/h 进行无级调节。喷雾效率高达95%以上。功能  增湿降温喷雾系统所喷出的雾滴可以带走局部环境的热量，同时增加了空气湿度，将原水经专业水处理之后，并通过高压微孔撞击技术所产生的雾效，能产生大量具有“空中维生素”之称的负离子，营造出城市中独享的“森林氧吧”，改善空气质量，有益身心健康。除尘喷雾系统通过对水的过滤净化处理，将水雾化喷撒到空气当中，致使空气中尘埃和悬浮颗粒物，被喷雾形成的雾滴覆盖和包裹，颗粒自重增大而坠落，无法扬起，不但保证周围环境的湿度，而且不会产生积水，营造健康宜人的环境，保障游客呼吸到新鲜纯净湿润的空气。造景雾既可轻盈婉约，虚无飘渺，又可溟溟漠漠，浩浩漫漫，即可单独成景，自成一方天地，又可结合水系、假山、绿植、灯光等各种元素而形态各异，相得益彰。其变化多端的形态和功能，将为中国园林的景观意境更添水墨元素。其特有的保湿功能，能更好的兼具植物的养护和生长。

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